什么是喷焊，它与相比有哪些显著优点

喷焊是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000～1300℃，使颗粒熔化，造渣上浮到涂层表面，生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中，使颗粒间和基体表面到达杰出结合。

　　最终沉积物是细密的金属结晶安排并与基体形成约0.05～0.1mm的冶金结合层，其结合强度约400MPa，抗冲击性能较好、耐磨、耐腐蚀，外观呈镜面。

　　与喷涂层相比，喷焊层的长处显着。但由于重熔过程中基体部分受热后温度达900℃，会发作较大热变零件变形。

　　因此，喷焊的使用范围有必定局限性。适于喷焊的零件和材料一般是：

　　①受冲击载荷，要求表面硬度高，耐磨性好的易损零件，如抛砂机叶片，破碎机齿板，挖掘机铲斗齿等；②几许形状比较简单的大型易损零件，如轴、柱塞、滑块、液压缸、溜槽板等；③低碳钢、中碳钢（含碳0.4％以下）、含锰、钼、钒总量＜3％的结构钢、镍铬不锈钢、铸铁等材料。