山东 高炉风口煤气堵漏

高炉风口平台煤气泄漏问题现状

      1、煤气泄漏位置:风口中套与大套密封面泄漏、大套法兰处煤气泄漏；

      2、煤气堵漏传统工艺:焊接堵漏、高温胶体堵漏；

      3、存在的问题:复风后堵漏焊缝由于热应力开裂，高温胶体老化开裂失效，少须体风处理等;

山东金萃治金技术有限公司高炉风口煤气堵漏新工艺.

传统的高炉风口煤气泄漏处理工艺是等高炉休风停产时采用焊接挡板等方式强制堵漏，传统工艺虽能暂时解决泄漏问题但由于风口中套内有水循环冷却且材质为铸铜，而风口大套没有循环水冷却且材质为铸钢，在休风状态下虽可勉强焊接，但复风后由于风口大套和中套膨胀系数的差异和工况条件的不同，风口受热膨胀，焊接焊缝由于受到热应力的作用而产生开裂，造成煤气再次泄漏。

       为了克服上述现有技术存在的缺点，发明了一种高炉风口煤气在线带压堵漏的方法，在不影响高炉风口功能的前提下，实现对风口煤气泄漏进行在线带压堵漏。

  采用电弧喷涂工艺在不影响高炉风口功能的前提下，堵漏材料具有耐高温氧化、高延展性、优良堵漏密封性能等特点，可有效地对风口煤气泄漏进行在线带压堵漏，保证了炉前人员的生产安全，同时延长了风口的使用寿命，并具备效率高，成本低，便于现场施工等优点。

       1、工艺方法:热喷涂

       2、创新点:热喷涂涂层与基体的结合方式与焊接完全不同，能够将不同材质的大套和中套很好的连接井充分填充缝隙达到封堵煤气的目的，并且喷涂材料的特殊性能其抗冷热交变应力性能大大提高。